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實(shí)施難,效果差,MES沒那么好用?
發(fā)布時間:2021-9-6  作者:   來源:

2020年的時候,我們寫了一篇“MES即將消失?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呼喚新模式”的文章,文中主要討論的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與基于單功能的應(yīng)用程序相結(jié)合使用,是否具有取代MES的必要條件?彼時的爭論是停留在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) or MES的選擇上,但并沒有過多的關(guān)注MES項(xiàng)目的實(shí)施難度上。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是MES,對于很多企業(yè)來講,還是很遙遠(yuǎn)的一步,僅單從MES的應(yīng)用上來看:交付,并能夠長期使用的MES,行業(yè)成功率不足50%,甚至還有人認(rèn)為50%還是一個較為樂觀的數(shù)據(jù)。

落地實(shí)施不理想

近年來,眾多企業(yè)在技術(shù)發(fā)展、政策導(dǎo)向和自身需要的推動下,紛紛上馬 MES 項(xiàng)目,MES領(lǐng)域呈現(xiàn)出了爆發(fā)性的增長趨勢。但結(jié)果是什么?諸多實(shí)施MES項(xiàng)目的企業(yè),普遍反映效果不理想。

有關(guān)MES項(xiàng)目的落地實(shí)施感受,業(yè)內(nèi)不乏諸多類似“我們做的MES系統(tǒng),做到一半做不下去了......”或者是“我們的系統(tǒng),工人都不愛用......”,再或者“MES系統(tǒng)不能給生產(chǎn)帶來理想的效果”等話語。

小編也看到過諸多在應(yīng)用MES過程中的吐槽:

某同學(xué)X畢業(yè)后進(jìn)入一個工廠,負(fù)責(zé)MES實(shí)施,并協(xié)助MES系統(tǒng)上線的培訓(xùn)與數(shù)據(jù)收集整理工作,正式上線后做運(yùn)維兼開發(fā)。X表示這個系統(tǒng)是由總公司買來框架后,進(jìn)行二次開發(fā)再給到子事業(yè)部使用。X在使用中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有著各種問題,各種不好用,但是出奇的是很多人都沒什么意見,仿佛覺得那是理所當(dāng)然的。

后來X跳槽進(jìn)入一個特大企業(yè)做運(yùn)維,發(fā)現(xiàn)他們的系統(tǒng)一樣難用,但是也沒什么人有意見,遂和同事討論了這個問題,得出的結(jié)論是成本,開發(fā)易用性是需要花費(fèi)時間成本的,但是無法帶來任何收益,而能看到不足并難以忍受的人畢竟是少數(shù),所以開發(fā)人員只要完成好布置的任務(wù)就好了,所以這些小的浪費(fèi)時間降低效率的問題就被忽視掉了。

事實(shí)確實(shí)如此,很多企業(yè)在前期準(zhǔn)備的時候?qū)ES非常很重視的,往往也成立團(tuán)隊(duì)專人負(fù)責(zé),找多個供應(yīng)商交流,去相關(guān)工廠參觀,一輪又一輪交流論證。等到MES系統(tǒng)剛上線的時候,也是出現(xiàn)問題隨時解決,及時與供應(yīng)商溝通。最后環(huán)節(jié)就是MES系統(tǒng)驗(yàn)收通過時,此時供應(yīng)商的任務(wù)基本已經(jīng)完成,但是后續(xù)的系統(tǒng)運(yùn)維就成為了企業(yè)的難題。

作為企業(yè),不僅要考慮系統(tǒng)正常運(yùn)行,還要考慮成本,很多企業(yè)往往不可能招聘太多技術(shù)人員對系統(tǒng)進(jìn)行管理運(yùn)維,因?yàn)樘嗟娜藛T配置意味著依靠MES系統(tǒng)軟件建設(shè)提升的效率又被MES系統(tǒng)軟件運(yùn)維所帶來的人員成本所消耗掉。

MES帶來的效益存在不確定性

目前,國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)對于MES的概念是了解并接受的,但是對于軟件系統(tǒng)的落地實(shí)施,處于觀望的態(tài)度比例比較大,因?yàn)閲鴥?nèi)制造業(yè)企業(yè)實(shí)施落地MES系統(tǒng)的成功案例并不是那么普遍,而MES系統(tǒng)的價(jià)格費(fèi)用也不算低,所以企業(yè)從風(fēng)險(xiǎn)和成本的角度考慮,對實(shí)施MES會持有觀望的態(tài)度。

一般來說,一個MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)模塊,報(bào)價(jià)從幾十萬到上百萬不等。在國內(nèi),大型制造業(yè)企業(yè)實(shí)力雄厚,或選擇自建,或選擇國內(nèi)外企業(yè),已經(jīng)接踵實(shí)施布局MES系統(tǒng)。

對于中小企業(yè)來講,具體是否引入MES系統(tǒng)是需要根據(jù)企業(yè)發(fā)展情況來決定的。不僅要考慮與現(xiàn)有自動化系統(tǒng)集成程度、行業(yè)匹配度、軟件開放性、顧問實(shí)施經(jīng)驗(yàn),更重要的一點(diǎn)是成本投入。因?yàn)镸ES的部署和應(yīng)用都要花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力,增加企業(yè)的成本,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的負(fù)擔(dān)。

很多企業(yè)在部署MES時非常謹(jǐn)慎,因?yàn)樗麄儫o法確定MES能否帶來多大的收益與效率提升,企業(yè)對于MES的選型較為盲目,擔(dān)心軟件的實(shí)際功能很難符合企業(yè)的個性化需求。

小編也咨詢了相關(guān)同事,對方表示,在MES的項(xiàng)目實(shí)施合同中,是不會像其他項(xiàng)目一樣,清楚的將投入產(chǎn)出寫在合同里,因?yàn)闆]有供應(yīng)商能夠肯定的給出企業(yè)到底能夠提升多少效益。

很多企業(yè)往往都是用了MES系統(tǒng),但是卻沒有做到降本增效的作用,看不到效果,也就造成了實(shí)施不盡如意。而從MES供應(yīng)商的角度來看,等到MES系統(tǒng)正式驗(yàn)收的時候,很多用戶發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)上線后的效果不盡如人意或者實(shí)現(xiàn)的效果與投入的成本不成正本,驗(yàn)收就會通不過,此時一些做MES系統(tǒng)的企業(yè)甚收不回尾款,沒有良好的資金環(huán)境運(yùn)維,MES企業(yè)也無法良性成長。

導(dǎo)致MES實(shí)施失敗的原因其實(shí)有很多,但很多人都會把失敗歸結(jié)為供應(yīng)商技術(shù)不行。但是MES實(shí)施失敗或者不理想是受限于很多因素的,例如企業(yè)負(fù)責(zé)人和員工對MES的認(rèn)識,愿意投入多少錢,實(shí)際生產(chǎn)對MES需求的緊迫程度,MES廠家相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),客戶MES實(shí)施效果,客戶ERP系統(tǒng)實(shí)施情況,客戶生產(chǎn)組織形式等。很多時候,MES做得不好,不僅僅只是供應(yīng)商單方面的因素,自身因素也不能忽視。

國內(nèi)技術(shù)水平仍有待提升

MES需求的爆發(fā)吸引了眾多廠商加入這個市場。尤其是近幾年,大量MES廠商涌現(xiàn)。但不像其他軟件,國內(nèi)已形成非常成熟的市場競爭格局。國內(nèi)MES軟件目前的競爭格局非常不明朗。國際廠商由于較為關(guān)注市場推廣和品牌塑造,產(chǎn)品的成熟,通用性、穩(wěn)定性和可靠性會好一些,在知名度排名中則普遍靠前。

中國市場的MES品牌數(shù)量繁多,背景復(fù)雜。國內(nèi)的MES供應(yīng)商可以看到主要有以下幾種:自動化背景、軟件廠商、系統(tǒng)集成商,以及從這些公司出來的大小創(chuàng)業(yè)公司。還有一種是由大中型制造企業(yè)的自動化部門衍生出來的,例如寶信、石化盈科等。這些公司在技術(shù)上各有特點(diǎn)。在某些細(xì)分領(lǐng)域更具有行業(yè)競爭優(yōu)勢,但與國外 MES 軟件產(chǎn)品相比,在技術(shù)深度與應(yīng)用推廣方面還存在一定差距。

目前國內(nèi) MES 軟件產(chǎn)品在流程型行業(yè)和離散型行業(yè)均得到了應(yīng)用,但在其功能及行業(yè)側(cè)重點(diǎn)上有所不同。

MES 在離散型行業(yè)應(yīng)用時,側(cè)重對生產(chǎn)過程的管控,包括生產(chǎn)計(jì)劃制訂、動態(tài)調(diào)度、生產(chǎn)過程的協(xié)同及庫房的精益化管理等。離散型企業(yè)由于設(shè)備種類不同、廠家不同、年代不同、接口形式與通訊協(xié)議不同,在數(shù)據(jù)采集方面,離散行業(yè)也比流程行業(yè)的難度要大。

流程工業(yè)MES系統(tǒng)軟件已經(jīng)日漸趨于成熟并逐漸普及,但是面向半導(dǎo)體光電子器件行業(yè)的MES系統(tǒng)軟件軟件在開發(fā)與應(yīng)用方面還比較薄弱。

小編在與一位半導(dǎo)體行業(yè)的用戶交流時,他也表示,由于半導(dǎo)體行業(yè)是科技含量自動化程度相比于別的行業(yè)要高很多,所以系統(tǒng)也更為復(fù)雜。雖然公司已經(jīng)采用了某國外知名企業(yè)的MES,但效果也不是十分理想,與企業(yè)原有系統(tǒng)的融合還存在一些問題,目前仍在磨合當(dāng)中。


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